ABS板材是工业中的一种新型材料，结合了PS，SAN和BS的各种特性，并具有突出的机械性能，例如韧性，刚度和刚度,它的用途和范围广泛，那么为什么人们选择使用ABS板材？下面带大家了解ABS板材的特性以及如何选择它。
一、ABS应用范围
ABS片材是以ABS树脂为主要原料，经混合、干燥、挤出而成的塑料片材。ABS片材具有冲击强度高、耐热性好、韧性好、表面光滑、易二次加工等特点，是一种性能优良的塑料片材。广泛应用于家电、电子、包装等领域。它可用于制造冰箱、洗衣机内衬、电视机、录音机外壳和仪表板。
二、原材料选择要求
挤出ABS树脂模板（片）时，树脂的熔体流动速率MFR应在1～25g10min范围内。树脂投入生产时，应先干燥，因为这种树脂在储存过程中容易吸收空气中的水分；在放入挤出机挤出之前，树脂的水分含量不应超过0.1%。如果树脂中的含水量超过这个值，挤出片材（片材）时会影响产品质量。挤塑板（片）通常会有气泡、凹坑和水平条纹等缺陷。
三、参数要求
用于生产ABS片材（片材）挤出成型的挤出机可与普通单螺杆挤出机、锥形双螺杆挤出机和排气式挤出机配套使用。如果采用排气式挤出机生产ABS片材（片材），原材料不需要干燥，可直接输入挤出机挤出片材（片材）。
ABS挤出螺杆的结构形式与聚氯乙烯原料挤出螺杆的结构形式相同。这两种原料属于非结晶高分子。所用螺杆的压缩比小于PVC挤出用螺杆的压缩比，一般为（1.6-2.5）:1
四、机头的选择
用于ABS板（片）挤出成型的机头通常采用悬挂式机头，物料在机头内停留时间短，分布均匀。可形成0.2~6mm的ABS板。
五、成型特性
（1） ABS在熔融状态下的流变是一种对剪切速率敏感的假塑性流体。提高压力（剪切速率）比提高温度更有效地改善加工流动性。
（2） ABS是一种低熔点、宽熔融范围的非晶态聚合物。成型温度波动小，加工容易，影响不大。成型后无结晶，收缩不大。
（3） ABS树脂成型前经常需要干燥，使吸水率降低到0.1%以下，以防止产品因吸湿性高而产生银纹、气泡等缺陷。
以上就是ABS板材的特点与选择方式，在如今我们的社会中越来越多的地方会使用到ABS板材，相信我们以后会使用到质量更好的ABS板材。
摘自：http://www.dadingsuliao.com/
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